Framsynta kommuner i Västsverige har, genom sitt gemensamma miljöföretag Renova, byggt upp ett hållbart system.
Den infrastruktur som vi byggt upp under många år lockar idag till sig många besökare från hela världen.
Avfallsproblemet i många länder är gigantiskt med soptippar som läcker metangas och lakvatten från farligt avfall som sprider sig i mark och vatten. Miljömedvetenheten och kunskapen finns, men hur bygger man ett hållbart system för avfallshantering, där alla tar sitt ansvar – kommuner, näringsliv och hushåll?
Renova ett bra exempel
-Ta Renova och Västsverige som exempel, säger Renovas vd Christian Baarlid.
-Det gjorde Clinton Foundations representanter när de besökte oss härom året.
-Renova ägs av elva kommuner på västkusten. Vårt uppdrag är idag mycket större än att driva företaget enbart på affärsmässiga grunder. Vi ska medverka i utvecklingen mot en hållbar tillväxt och aktivt bidra med synlig samhällsnytta. Det gör vi genom att utveckla en väl fungerande och miljöriktig infrastruktur i regionen för hela avfallskedjan.
Miljön i fokus
-I fokus för oss står samhällets långsiktiga överlevnad - miljön. Ett nära samarbete med kommunerna och näringslivet i vår region har varit och är en av de viktigaste nycklarna till att vi idag är det ledande miljöföretaget i Västsverige. Men vi hade givetvis aldrig kommit dit där vi står idag 
utan våra ägarkommuners beslut att samarbeta långsiktigt för att lösa avfallsfrågorna.
-Vår vägvisare i arbetet för miljö och klimat är EU:s nya ramdirektiv för avfall med den så kallade avfallstrappan. Det övergripande målet i ramdirektivet är att bryta kopplingen mellan ekonomiskt tillväxt och ökade avfallsmängder. Detta är Renovas viktigaste uppgift.
En kedja av lösningar
Varje dag produceras stora mängder avfall i regionen som ska tas om hand och det krävs en lång kedja av lösningar för att allt ska fungera långsiktigt och miljöriktigt. Christian Baarlid visar på några exempel:
Renova har tagit initiativ till en gemensam avfallsplan för 13 kommuner i vår region. Ett initiativ som nu är på god väg att resultera i en gemensam regional strategi för avfallsfrågorna.
Renovas avfallskraftvärmeverk garanterar en miljöriktig avfallsbehandling många år framöver, där energin i det brännbara avfallet utvinns och blir till grön fjärrvärme och el.
Förra året startade vi Renovas miljöskola som riktar sig till regionens alla gymnasieelever. Syftet är att lyfta fram hållbarhets- och miljöfrågorna och diskutera förhållandet mellan avfall och konsumtion. Alltfler gymnasier i regionen skickar sina elever till oss.
”Renova ligger mycket långt framme när det gäller utvecklingen av fordon, förnybara bränslen och transporter för avfall. Vi var först i branschen med gasbilar, tillsammans med Volvo presenterade vi för ett par år sedan världens första elhybridsopbil och nu i år har vi lanserat den första miljösopbilen i landet som går på biogas och biodiesel (RME).
Ett långsiktigt ansvar 
Christian Baarlid:
-Vi har alla ett gemensamt ansvar för vår miljö – kommuner, näringsliv och varje enskild individ. Vi på det regionala miljöföretaget Renova tar det långsiktiga ansvaret för en hållbar avfallshantering i vår region med allt vad det innebär. Inte minst handlar det om att ständigt utveckla och underhålla den infrastruktur för avfallshantering som är förutsättningen för en hållbar tillväxt.
Västsveriges energiåtervinnare nummer ett
Miljö- och återvinningsföretaget Renova ägs av elva kommuner i Västsverige och ansvarar för en miljöriktig avfallshantering i hela regionen. Nu görs Renovas avfallskraftvärmeverk i Sävenäs i östra Göteborg ännu kraftfullare med målsättningen att kunna ta emot ägarkommunernas avfall i många år framåt och bli ännu bättre på att krama energin ur avfallet.
-Med den nya fjärde förbränningslinjen, som stod färdig i december 2009, kan vi ta emot 550 000 ton avfall per år, berättar Christer Lundgren, verksamhetsansvarig för återvinning och behandling på Renova. Med denna utbyggnad säkrar vi en miljöriktig avfallshantering i Västsverige. Totalt handlar det om en investering på 600 miljoner kronor. Då har vi skapat en miljövänlig energiproduktion och avfallshantering för kanske 30 år framöver.
Uppdaterad verksamhet
-Vi måste finnas med i samhällsutvecklingen, säger Christer Lundgren. Avfallet ökar varje år med två till tre procent och med toppar på fem procent vissa år. Genom den nya fjärde linjen ökar vi vår fjärrvärme- och el- kapacitet och kan därmed utnyttja avfallet till något positivt, värme och el för oss alla.
-Det var 1972 som Renovas anläggning i Sävenäs togs i drift. Det innebär att vi varit i gång i snart 40 år, berättar Patrik Karlsson, operativ projektledare för fjärde linjen. Det har därför varit angeläget med den omfattande modernisering som har pågått under de senaste två åren.
-De tre befintliga linjerna har uppdaterats och den nya fjärde linjen blev övertagen sommaren 2010. Det har varit en stor utmaning att klara den dagliga driften under ombyggnaden. Det har klarats till hundra procent, vilket tyder på ett mycket lyckat projekt. Provdriften påbörjades i december 2009. Då hade vi haft den första kontakten med Martin GmbH två och ett halvt år tidigare. Vi har med andra ord jobbat mycket snabbt. Under det senaste halvåret har provdrift pågått parallellt med utbildning och utvärdering.
-Det är viktigt att se till hela anläggningen. Att den uppfyller de uppställda kraven. Att verkligen få det som vi har köpt så att vi sedan kan ta över och köra samt 
underhålla hela anläggningen i egen regi, säger Patrik Karlsson.
Den 11 juni avslutades besiktningen av den fjärde linjen och den blev samtidigt godkänd.
-Det har varit lyckosamt att ha genomfört provdriften denna kalla vinter då det har varit extra stort behov av värme.
Tunga leverantörer
Världsledande företag som Martin i Tyskland och LAB i Frankrike har levererat panna och rökgasrening. Arkitekturen för den nya anläggningsbyggnaden och de påbyggda kontoren står arkitektkontoret Liljewall för. Petrokraft levererar start- och lastbrännare med tillhörande system. Götaverken Miljö AB har haft uppdraget att uppgradera de tre befintliga linjerna som ger en förbättrad rening av rökgaserna. PEAB står för byggnationerna. Siemens och Alstom står för uppgraderingen av den befintliga turbinen.
Driftsäker panna
-Vi började med pannprojektet den sjätte november 2007. Montaget startade i maj 2008 och pannan stod klar den 28 september 2009, berättar Jan-Inge Wiberg, projektledare för pannenheten. Då vidtog intrimningen och pannan tändes för första gången den 3 december 2009 och efter ytterligare en månad följde provdrift under tre månader.
-Vi har under denna period kört utan störningar. Prestandaprov har genomförts och effekten och tillgängligheten har kontrollerats för att under slutbesiktningen godkännas. Övertagandet av pannan skedde den 12 juni.
Utan inmurning
Pannan är levererad av det tyska företaget Martin GmbH. Det är en vertikal femdragshängande panna med en extern ekonomizer. Ångdata är på 40 bar och 400 grader och den är dimensionerad att leverera 53 ton ånga i timmen. Bränsle effekten är på 43,6 MW med en nettoeffekt på 39,1 MW. Den förbränner 14 ton avfall per timme vid ett värmevärde på 11,2 Mjoul per kg avfall.
-Det speciella med denna panna är att den inte kräver någon inmurning, berättar Jan-Inge Wiberg. Det innebär att underhållskostnaderna minimeras då vi här undviker murverk som ramlar ner och måste återställas. Snabb upp- och nedeldning är en annan fördel då ingen fördröjning sker. Nackdelarna med att inte ha någon inmurning är att denna panna är känsligare och kräver en minutiös reglering. Det gäller alltså att ha en fin och noggrann eldningsreglering.
Pannan har en tillgänglighetsgaranti på 8000 timmar per år.
Trång miljö
- Det här är det snabbaste pannprojektet som vi någonsin har genomförts, berättar Lukas Sheller, projektledare på Martin GmbH i Tyskland. Hela projektet har följt en perfekt timing. Det har varit ett mycket bra samarbete med Jan-Inge Wiberg på Renova samt även med PEAB som stått för byggnationen. Inga samarbetsproblem har förekommit trots att det var ett tufft projekt. Ett bra team har skapats från alla håll.
-En stor del i att projektet blev så lyckat är den goda projekteringen som Renova stått för, säger Lukas Sheller. Vi blev involverade i projektet på ett tidigt stadium. Inga förseningar har uppstått. Dessutom har vi haft tur med vädret, inte minst viktigt. Inga besvärliga vindar har förekommit och den kalla vintern påverkade oss inte då vi redan hunnit så långt att vi befann oss inomhus.
-Det har varit en utmaning att få ner utrustningen i denna mycket trånga miljö. Dessutom har de övriga linjerna med full ångproduktion varit i drift under byggnationstiden.
Ny byggnad
På grund av det begränsade utrymmet är ekonomizern placerad utanför pannbyggnaden. Det är lite speciellt. I detta fall har en enhet blivit två som har kopplats samman. Varje del som startas måste vara varm för att undvika köldproppar. Därför måste de delar som står utomhus skyddas mot kyla.
Det goda samarbetet som Martin GmbH har med det franska företaget LAB SA, som levererar rökgasreningen, har bidragit till att projektet har flutit på så pass smidigt.
-Vi har genom detta i princip erbjudit Renova en totalentreprenad både när det gäller utrustningen och dokumentationen. Renova har till exempel inte behövt skapa egen dokumentation. Den har vi stått för, berättar Lukas Sheller.
I pannleveransen från Martin GmbH ingår också elfiltret som är den första delen i rökgasreningen. Den övriga rökgasreningsutrustningen levereras av franska LAB SA.
Rökgasreningen
-Vi har skapat en anläggning med de lägsta utsläppen någonsin, berättar David Boyer, projektledare på det franska företaget LAB SA i Lyon. Det är den bästa anläggningen i hela Europa. Hela arbetet har varit en utmaning på alla sätt, men har till slut blivit mycket lyckat.
-Under fyra månader har vi varit på plats och installerat all utrustning från stålkonstruktionen till scrubber och fläktar.
Precis som när det gäller Martin skapades den första kontakten i november 2007. Under 2008 togs de första stegen för att företaget sedan skulle vara fysiskt på plats under fyra månader.
I januari 2009 tog all installation vid i den befintliga byggnaden med många olika delar som isolering av rör och elektriska arbeten som några exempel.
-Vi har lyckats med flera delar som innebär en kombination av bra utsläppsvärden och hög tillgänglighet. Kväveutsläppen ligger under 15 mg per normalkubikmeter.
Lyckat övertagande
En boosterfläkt är det första momentet i rökgasreningen. Den gör att undertrycket ständigt är stabilt i pannan. Därefter kyls rökgaserna ner i en hetvatten- ekonomizer från 185 grader till 140 grader som därefter växlas mot hetvattensystemet. Därefter går rökgaserna vidare in i en kylare, en quench, och kyls ner till 60 grader. Under denna process tvättas samtidigt tungmetallerna ut.
Nästa steg är basiskt och här sker svavelavskiljningen. Det är lut som tillsätts för att få bort svavlet. Rökgaserna går nu vidare till en kondenseringsanläggning. Värmen tas till vara och växlas direkt mot fjärrvärmenätet. Nästa reningssteg sker i en elektrofiltermodul som tar bort stoft för att detta inte ska förstöra katalysatorn. Ytterligare ett kondenseringssteg sker. Där den sista värmen tas tillvara och går vidare till det interna köldbärarsystemet och återanvänds till värmepumparna.
När rökgaserna har kommit ner till 35 grader höjs värmen successivt igen. Först i en gas/gas värmeväxlare till 105 grader, därefter i en platt värmeväxlare till 215 grader. I sista steget kommer gasen upp till 230 grader för att gå vidare till den känsliga katalysatorn. Rökgaserna går igenom SCR där kvävet (NOX) tas bort. Detta medför mycket låga NOX-utsläpp. Rökgaserna kyls sedan ytterligare, först till 125 grader för att i sista steget, i gas/gas värmeväxlaren komma ned till 55 grader. Genom en stor rökgasfläkt går resten ut till GAP-skorstenen.
- Från augusti 2009 påbörjades kommunikationen med alla system. Utrustningen testades och anläggningen startades på försök för att se hur utrustningen svarade mot vatten i systemet. Detta tog två månader. I november slussades resten av utrustningen in. Den 10 december tändes pannan för första gången. All utrustning skulle nu fungera. Vi skulle bevisa för Renova att hela anläggningen levde upp till alla förväntningar. En inspektion följde utan några problem och i juni 2010 skedde övertagandet, berättar David Boyer.
Han bekräftar, precis som Lukas Sheller, att det har varit ett mycket gynnsamt projekt utifrån alla perspektiv.
Tillhör världstoppen
-Behovet av fjärrvärme i Sverige är mycket stort och vi får därför full avsättning för all värme vi kan producera. Därför ligger vi i topp i världen när det gäller energieffektivitet.
-Anläggningen har extremt låga utsläppsvärden. De utlovade garantierna från leverantörerna med mycket låga halter av t ex kvicksilver, HCL, Svavel och NOX har infriats..
Ett exempel är NOX (kväveoxider) där det finns stränga utsläppskrav i tät bebyggelse. Trafiken står för den största mängden utsläpp men varje bidrag måste begränsas. Tillståndet ligger på 80 milligram per normalkubikmeter men det faktiska utsläppet är på bara 10-15 milligram per normalkubikmeter.
En helt ny byggnad har uppförts för rökgasreningen. Den övriga utrustningen har byggts i befintliga byggnader.
-Det unika i detta projekt är att all byggnation har skett under pågående drift, samtidigt som vi har haft en högre produktion än någonsin, berättar Patrik Karlsson.
Kringutrustning
När det gäller kringsystemen för den nya fjärde linjen på Sävenäsverket är Eisab, dotterbolag till EuroMaint Industry, leverantör av samtliga rörsystem samt förberedande arbeten såsom rivningar och inkopplingsarbeten för Renova, samtliga rör- och kanalsystem för pannleverantören Martin GmbH samt delar av LAB SA Lyons rökgasrening. Förutom dessa delar har Eisab ett löpande ramavtal med Renova gällande mekaniskt underhåll.
Eisab har arbetat med Renova i sex år och utför installationer, reparationer och ombyggnader av alla delar av anläggningen – från avfallsbunker till skorsten.
- Vi är bla specialiserade på konstruktion och montage av rörledningar inom alla media och vi har verkligen fått möjlighet att utnyttja många av de specialistkompetenser vi har i byggandet av linje 7, berättar Berny Dahlberg, projektledare på Eisab. Det har blivit många kilometer rör och vi är mycket glada för det förtroende vi fått från Renova.
-Nu ser vi fram emot att arbeta vidare med det mekaniska underhållet, avslutar Berny Dahlberg.
Parallella uppgraderingar
Petrokraft AB står för en viktig leverans till Renova med två start- och lastbrännare med tillhörande styrsystem. Företaget har levererat brännare ända sedan 1964 och sedan i början av 80-talet har samarbetet med Renova pågått med leveranser av olika typer av Petro-brännare.
Den första produkten som utvecklades var PETRO Pressluftbrännare samtidigt som Petrokraft g
rundades i Göteborg. Det var också då som fjärrvärmenätet i Sverige byggdes ut.
– Våra brännare med tillhörande styrsystem finns i dag på cirka nittio procent av de olika fjärrvär meverken i Sverige, berättar Sture Hansson, försäljnings- och marknadsföringsansvarig på Petrokraft.
– Vid miljövänlig förbränning av avfall används våra brännarsystem vid starter. De håller också vid behov en förbränningstemperatur på minst 850 grader enligt gällande direktiv. Faller temperaturen under denna nivå i mer än två sekunder startar våra brännare automatiskt.
Gynnsamt samarbete
– Samarbetet med det tyska företaget Martin GmbH började för några år sedan i Malmö och dess projekt på SYSAV. Vår affärsidé handlar om att leverera produkter med tillförlitlighet samt med låga underhållskostnader. Dessutom erbjuder vi Customer Supportavtal som innehåller både regelbunden service, utbildning av personal och reservdelsuppläggning, säger Sture Hansson.
-Vi har alltid en person från Petrokraft som är kundansvarig för att se till att samarbetet löper friktionsfritt. Kunden skall inte själv behöva jaga rätt person på Petrokraft vid brådskande ärenden. Det innebär att det är en person som känner anläggningen väl och även tar ett personligt ansvar.
– Det är de långsiktiga relationerna som är så viktiga och givande, säger Sture Hansson.
Angelägen Support
-Vi är glada för det Customer Support-avtal som vi har fått med Renova. Det innebär att vi ansvarar för all service på vår utrustning.
-Vi har också genomfört utbildning av driftpersonalen i tre omgångar med 20 personer per gång, vilket innebär att det är 60 personer som har genomgått den grundläggande utbildningen.
Det är viktigt att minimera underhållskostnaderna. Därför är det klokt att investera i kvalitet från
början. Den höga tillgängligheten bygger på lågt tryck i brännaren som samtidigt medför lågt slitage på de rörliga delarna och därmed låga underhållskostnader.
-Vi har blivit mycket stora på att leverera brännare just för avfallsförbränning, berättar Sture Hansson. Här finns möjlighet att elda med alla olika typer av olja, från lättoljor till tunga oljor. Denna brännare är dessutom lätt att bygga om till drift med bioolja. En inriktning som vi tagit faste på genom att den är förberedd för konvertering.
Uppgradering av de befintliga linjerna
Förutom den nya fjärde förbränningslinjen uppgraderas de befintliga linjerna vid Renovas anläggning i Sävenäs med ny rökgasreningsteknik. Detta görs för att svara mot de strikta miljökrav som gäller för den här typen av anläggningar i vårt land.
Götaverken Miljö AB har fått i uppdrag att uppgradera de tre befintliga linjerna. Det handlar om en förbättrad rening av rökgaserna från avfallspannorna. Man utökar den våta rökgasreningen från en enstegs-skrubber till en tvåstegs-skrubber för att redan i skrubbern kunna avskilja svavlet ur rökgaserna. Dessutom byggs en anläggning för gipskristallisation där det avskiljda svavlet bildar gips. Denna anläggning kommer att rena avloppsvatten även för den nya fjärde linjen.
Intelligenta lösningar
- Detta innebär att Renova sänker sina redan låga utsläpp av framför allt svavel i rökgaserna till nivåer långt under gällande utsläppsgränser, berättar Fredrik Dahlstedt, projektledare på Götaverken Miljö AB. Genom en optimering av processen kan Renova dessutom öka energiproduktionen från avfallsförbränningen, vilket ersätter annan energiproduktion och därmed sänker utsläppen från andra anläggningar i regionen.
-I första steget bytte vi skrubbern på den första linjen. Den stod klar och överlämnades enligt tidplan under våren 2009. Därefter bytte vi ut samma utrustning på den andra linjen. Ett arbete som påbörjades i november 2009 och stod klart i juli.
Minimera deponimängden
I det första steget ingick också att bygga en anläggning för gipskristallisation. Det stabila gipset går därefter till deponi. För att minimera deponimängden avvattnas gipset i ett vakuumbandfilter och vattenfasen återförs till gipsbildningsprocessen.
-Det handlar mycket om intelligenta systemlösningar för att hålla nere vattenförbrukningen. Denna gip
sanläggning kommer att klara alla de tre äldre linjerna och även den nya, berättar Fredrik Dahlstedt. Vi är ännu inte framme vid test med full last men håller vår tidplan. Den 8 juli provkördes de två linjerna med varm gas. Därefter kommer intrimning, varmtest och provdrift som sker i september följt av ett prestandaprov i oktober.
För Renova är bara denna del en investering på cirka 85 MSEK.
Ökad effekt med uppgraderad turbin
-Ångturbinen är optimerad för tre pannor, berättar Jonas Axner, projektledare på Renova. Nu har vi uppgraderat den även för den nya fjärde förbränningslinjen, vilket innebär att vi också kan öka elproduktionen.
Det är Siemens Industrial AB som har uppdraget att byta ut turbinrotorn och turbinskovlingen. Den andra delen, som ska höja effekten genom effektökning av generator och byte av kylare, står Alstrom Power Sweden AB för.
-Effekten kommer att öka från 36,5 MW till 41,6 MW och all el säljs vidare till Din El som ingår i Göteborg Energi.
-I samband med denna uppgradering gör vi även en storrevision och ser bland annat över turbinens alla hjälpsystem. Detta är en revision som normalt görs vart sjätte år, men tidigareläggs denna gång något för att minimera onödig stopptid.
Tidsmässigt har det varit kritiskt då leveranstiden på en ny turbinmotor är 18 månader. Tillverkningen står Siemens (tidigare Stal Laval i Finspång) för, en axialångturbin av typ VAX. Vi skrev kontraktet den 8 november 2008 och stoppet är planerat till den 1 oktober till den 15 november då man gör ombyggnaden på plats.
Arkitekturen
Nya byggnader måste också ha en god arkitektur. För den står Liljewall arkitekter genom arkitekt Calle Hellberg.
-Det handlar om kontor som vi har byggt på en befintlig byggnad samt en ny byggnad för rökgasreningen. Vi har arbetat med Renova sedan 90-talet. Det har därför varit naturligt att fortsätta samarbetet speciellt som vi har stor vana vid att arbeta med industri- och processbyggnader.
Kontorsdelen utgör en påbyggnad på befintlig byggnad. På den sjätte våningen har ytterligare tre våningar byggts. Det innebär ett 30-tal arbetsplatser för administrativ personal.
-Den nya delen är en uppglasad byggnad med fina vyer över omgivningen. Vissa kontorsplan har cellkontor och andra öppna landskap. Två av våningarna hänger ihop genom ett ljusschakt som både skapar spänning och tar in det viktiga ljuset.
Inredningen går i Renovas färger, grått och orange. Både den inre och yttre solavskärmningen ger en speciell karaktär åt byggnaden.
Ny byggnad för rökgasrening
En helt ny byggnad har skapats för rökgasreningen. Det är en pelarbyggnad sex meter upp i luften så att bilar ska kunna köra under. Fasadmässigt följer byggnaden de befintliga delarna med sinuskorrigerad plåt. Det innebär silver och vitt med vissa accenter.
-Även byggnaden för rökgasreningen har en glasad del. Högt sittande fönster för att få ner ljuset. Effektmässigt blir detta även ett mervärde för omgivningen, då ljuset från byggnaden lyser för omgivningen som en välkomnande och trygg fyr, berättar Calle Hellberg.
Tidigt fördes diskussioner med stadsbyggnadskontoret i Göteborg som har lett till vissa planförändringar i området.
-I övrigt är den nya byggnaden utformad som en enkel hall. Den ska få plats på området samtidigt som utrustningen också ska få plats. Det handlar mycket om ett logistiktänk. Alla lediga ytor bebyggs. Samtidigt handlar det om att komma fram och komma åt för alla transporter.
Omtanke, ljus och trivsamhet är viktiga ledord i den nya byggnaden för rökgasreningen. Maskiner och rör dominerar men genom de högt belägna fönstren har en trivsamhet skapats med ett ursprung ur den befintliga anläggningens formspråk.
Grön omgivning
-Hela projektet kring Sävenäsanläggningen har medfört en övergripande genomgång av det snart 40 år gamla avfallsförbränningsverket, berättar Patrik Karlsson. Vi har även ägnat oss åt omgivningarna med att planera nya växter för att försköna hela området till mångas glädje.
Även den inre arbetsmiljön har förbättrats genom en helt ny ventilationsanläggning som återvinner energi. Där tidigare den varma luften gick rätt ut tar vi nu vara på den i det befintliga systemet. Nytt laboratorium är också under uppbyggnad och kommer att stå klart på senhösten.